Tengelytömítés

Professzionális ipari tengelytömítés megoldások KTT-től

Tartalomjegyzék

A tengelytömítés alapvető szerepet játszik minden olyan forgó gép működésében, ahol meg kell akadályozni a folyadékok, gázok vagy kenőanyagok szivárgását a tengely körül. A megfelelő tömítőelem kiválasztása nem csupán a gép élettartamát növeli meg, hanem csökkenti az állásidőt, a karbantartási költségeket, és növeli a termelés hatékonyságát. Ebben a cikkben bemutatjuk a tengelytömítések működését, típusait, gyártási technológiáit, és azt is, hogyan választhatjuk ki az adott alkalmazáshoz legmegfelelőbb megoldást.

Professzionális ipari tengelytömítés megoldások KTT-től

Mi az a tengelytömítés, és miért fontos?

A tengelytömítés célja, hogy megakadályozza a kenőanyag, hűtőfolyadék vagy más közeg kijutását a forgó tengely és az álló gépház között. Ezek a tömítőelemek különösen fontosak olyan rendszerekben, mint a szivattyúk, a hajtóművek, a villanymotorok és a kompresszorok. A hibás vagy nem megfelelő tömítés súlyos károkat okozhat, legyen szó kenőanyag-veszteségről, túlmelegedésről vagy akár környezetszennyezésről.

Tengelytömítés KTT Tömítéstechnika

[CATEGORY-10136]tengelytömítés[/CATEGORY][CATEGORY-10141]tengelytömítés[/CATEGORY]

A tengelytömítés típusai

A legelterjedtebb tengelytömítés-típus a radiális tengelytömítő gyűrű (szimmering), amely rugós ajkú kialakításával biztosítja a rugalmas és tartós zárást. Ezen kívül használatosak még mechanikus tengelytömítések, fonott tömítések (gland packing), többszörös ajkú és porvédő gyűrűk is. A választás mindig az alkalmazás jellemzőitől – nyomás, hőmérséklet, forgási sebesség, közeg – függ.

Milyen anyagból készülnek a tengelytömítések?

Gumi, PTFE, FKM – a körülményekhez szabva

A tömítőanyagok kiválasztása kulcsfontosságú a hosszú élettartam és megbízhatóság érdekében. Általános alkalmazásokhoz NBR (nitrilgumi) javasolt, míg magas hőmérséklet vagy agresszív közeg esetén Viton (FKM) vagy PTFE használata célszerű. Egyes esetekben kombinált tömítések is alkalmazhatók – például acélbetéttel vagy teflon bevonattal ellátva –, hogy jobban bírják a mechanikai és vegyi terhelést.

Gyártás és testreszabás

A tengelytömítések gyártása CNC-eszközökkel, fröccsöntéssel vagy préselési technológiával történhet, attól függően, hogy lapos, U-profilos, vagy bonyolultabb formáról van szó. A vevő igényei alapján biztosítani tudjuk a pontos átmérőket, ajkak számát, beépítési méreteket és anyagkombinációkat. Szükség esetén FDA-minősítés vagy egyéb szabvány (pl. DIN, ISO) is teljesíthető.

A megfelelő tengelytömítés kiválasztása

A megfelelő tömítés kiválasztásához nem elegendő csupán az átmérőket ismerni. Fontos paraméterek még a forgási sebesség (RPM), a nyomásviszonyok, a közeg típusa (pl. olaj, víz, gáz), a hőmérsékleti tartomány, valamint az, hogy a tengely milyen mértékben excentrikus. Egy profi tömítésgyártó ezeket az adatokat figyelembe véve javasol megoldást, amely hosszú távon is megbízható.

Összegzés: hosszú távú védelem és precíz működés

Egy jó tengelytömítés a gép szíve-lelke: láthatatlan, de létfontosságú. Ha időben és megfelelően választjuk ki a tömítőelemet, jelentősen csökkenthetjük a karbantartási költségeket, meghosszabbíthatjuk a gép élettartamát és növelhetjük a termelés biztonságát. Éppen ezért érdemes olyan gyártó partnert választani, aki nem csak gyárt, hanem szakmailag támogat is.